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多功能高效切條機的製作方法

作者:喜馬拉雅  來源:www.chai-noodles.com  更新時間:2020-08-11 13:54:35  點擊次數:

  本實用新型屬於一種藥材加工機械,具體涉及一種多功能高效切條機。

多功能高效切條機的製作方法


  背景技術:


  藥材加工過程中,經常需要將一些藥材切成條狀,再進入下一道工序的加工,雖然現有技術中有各種各樣的藥材切條機械,但是存在著切條效率低下,勞動強度相對高,需要有人專門在機前操作,藥材投放不均衡,在原料鬥產生卡住,切條厚度不能隨意調整,在切條過程中將藥材破碎成漿等不足。


  技術實現要素:


  本實用新型根據自己多年反複研製和改進使用實踐提供一種切條效率高,無需人專門在機前操作,切條厚度和寬度能隨意調整,間歇投料,投放量可隨意調整,避免投料過多過少,在切條過程中不產生將藥材破碎成漿現象。


  本實用新型的目的是這樣實現的:


  本實用新型包括原料鬥、輸送裝置、傳動機構、切條裝置,該實用新型中的原料鬥下部設有輸送裝置,輸送裝置後部設有切條裝置,傳動機構帶動輸送裝置和切條裝置運轉。


  所述的原料鬥的出料口設在右下部,左側麵下半部設為斜麵,該斜麵下端設有葉片,葉片與斜麵下端鉸接。


  所述的原料鬥右側麵設有調節板,通過上下位移調節板,調整原料鬥出料口的大小。


  所述的輸送裝置包括輸送槽和輸送帶,輸送槽內設有輸送帶,輸送帶環繞第一輸送軸和第二輸送軸運轉,將投放在輸送帶上的藥材輸送到切條裝置中。


  所述的第二輸送軸頭上還裝有凸頂輪,凸頂輪帶動原料鬥斜麵下端的葉片進行擺動。


  所述的第一輸送軸頭上還裝有大圓錐齒輪,大圓錐齒輪與一個小圓錐齒輪齧合轉動。


  所述的輸送槽出料口呈喇叭形狀並向下傾斜,所述的輸送槽出料口對應喂入桶入料口。


  所述的傳動機構包括馬達、主動輪、從動輪及二次主動輪、二次從動輪,所述的主動輪安裝在馬達主軸上,從動輪和二次主動輪安裝在切盤軸上,二次從動輪安裝在輸送裝置上,馬達通過皮帶或鏈條分別帶動輸送裝置和切條裝置運轉。


  所述的二次從動輪和小圓錐齒輪安裝在同一軸上,小圓錐齒輪通過大圓錐齒輪帶動輸送裝置運轉。


  所述的切條裝置包括圓盤、切盤軸、喂入桶;其中圓盤安裝在切盤軸上,切盤軸安裝在機架上;喂入桶設置在輸送槽與圓盤之間,該喂入桶以傾斜狀態使其出料口對著切料刀。


  所述圓盤表麵上設有一個或均勻分布的多個切入口,每一個切入口均設有切料刀;切料刀根部連接在與圓盤上,其頂部從圓盤往側麵方向移開一定距離,在切料刀在圓盤上的相應位置上形成切入口,藥材從圓盤側麵的喂入桶進去,通過切料刀被切割成條後,通過切入口從圓盤另一側落下來。


  切料刀分為橫刀和縱刀,橫刀斜著安裝在切入口上,將從喂入桶喂進的藥材進行橫向剪切;縱刀安裝在橫刀側麵與切入口之間,縱刀與橫刀之間的夾角可設為90°,從而將藥材縱向剪切;橫刀和縱刀以不同方向剪切藥材完成切條任務。


  所述的橫刀上設有調節耳板,該調節耳板用螺絲固定在圓盤上,根據藥材原料情況以及切條需要,橫刀與圓盤之間的距離可以調節。


  本實用新型的有益效果是:通過以上技術方案可以有效解決現有技術中的切條效率低下,勞動強度相對高,需要專人在機前操作,藥材投放不均衡,在原料鬥產生卡住,投放量不能隨意調整掌握,切條厚度和寬度不能隨意調整,在切條過程中將藥材破碎成漿等不足。


  附圖說明


  圖1為本實用新型整體示意圖;


  圖2為本實用新型圓盤結構示意圖;


  圖3為本實用新型切料刀結構示意圖。


  具體實施方式


  根據圖1 、圖2、 圖3所示,本實用新型包括原料鬥、輸送裝置、傳動機構、切條裝置,所述的原料鬥下部設有輸送裝置,輸送裝置後部設有切條裝置,傳動機構帶動輸送裝置和切條裝置運轉。


  所述的原料鬥是作為投放原料的存儲裝置,原料鬥的出料口(1-1)設在右下部,是藥材出口,左側麵下半部設為斜麵1-2,該斜麵1-2下端設有葉片1-3,葉片1-3與斜麵1-2下端鉸接;葉片1-3在輸送裝置上的凸頂輪2-4的作用下、上下擺動,向輸送帶2-2上間歇的投放藥材,當凸頂輪2-4最小直徑處與葉片1-3接觸時,葉片1-3往下擺動,這是出料口1-1開口最大,藥材就投放到輸送帶2-2上麵,當凸頂輪2-4最大直徑處頂至葉片1-3時,出料口1-1呈關閉狀態,停止投放藥材,並將藥材往後推動,促使藥材不停地改變狀態和位置,使藥材始終處於改變自己位置狀態,避免藥材在原料鬥內卡住。


  所述的原料鬥右側麵設有調節板1-4,通過上下位移調節板1-4,調整原料鬥1出料口1-1的大小,根據藥材及切條效率情況靈活掌握原料鬥投放量,當調節板1-4往上移動時,增大出料口1-1開口,藥材原料的投放量就增多,當調節板1-4往下移動時,出料口1-1開口就收小,藥材原料的投放量就減少。


  所述的輸送裝置包括輸送槽2-5和輸送帶2-2,輸送槽2-5內設有輸送帶2-2,輸送帶2-2環繞第一輸送軸 2-1和第二輸送軸2-3運轉,將投放在輸送帶2-2上的藥材輸送到切條裝置的喂入桶4-3中。


  所述的第二輸送軸2-3頭上還裝有凸頂輪2-4,凸頂輪2-4帶動原料鬥斜麵1-2下端的葉片1-3進行擺動,即在凸頂輪2-4與第二輸送軸2-3一起回轉,在自己本身重量以及藥材重量的作用下讓壓在凸頂輪2-4上的葉片1-3進行上下擺動,間歇性的打開出料口1-1及關閉出料口1-1,實現間歇投放藥材,與此同時迫使在原料鬥中的藥材不停地改變自己位置狀態,避免藥材原料被卡主。


  所述的第一輸送軸2-1頭上還裝有大圓錐齒輪(3-11),大圓錐齒輪3-11與一個小圓錐齒輪3-10齧合轉動,通過小圓錐齒輪3-10帶動大圓錐齒輪3-11轉動,從而大圓錐齒輪3-11帶動第一輸送軸2-1轉動。


  所述的輸送槽2-5出料口呈喇叭形狀並向下傾斜,所述的輸送槽2-5出料口對應喂入桶4-3入料口,將藥材原料投放到喂入桶4-3中。


  所述的傳動機構包括馬達3-1、主動輪3-2、從動輪3-3及二次主動輪3-4、二次從動輪3-5,所述的主動輪3-2安裝在馬達3-1主軸上,從動輪3-3和二次主動輪3-4安裝在切盤軸4-2上,二次從動輪3-5安裝在輸送裝置上,馬達3-1通過皮帶或鏈條分別帶動輸送裝置和切條裝置運轉。


  所述的二次從動輪3-5和小圓錐齒輪3-10安裝在同一軸上,小圓錐齒輪3-10通過帶動大圓錐齒輪3-11使輸送裝置運轉。


  所述的切條裝置包括圓盤4-1、切盤軸4-2、喂入桶4-3;其中圓盤4-1安裝在切盤軸4-2上,切盤軸4-2安裝在機架3-8上;喂入桶4-3設置在輸送槽2-5與圓盤4-1之間,喂入桶4-3以傾斜狀態使其出料口對著切料刀4-5。


  所述圓盤4-1表麵上設有一個或均勻分布的多個切入口4-4,每一個切入口4-4均設有切料刀4-5;切料刀4-5根部連接在與圓盤4-1上,其頂部從圓盤4-1往側麵方向移開一定距離,在切料刀4-5在圓盤4-1上的相應位置上形成切入口4-4,藥材從圓盤4-1側麵的喂入桶4-3進去,通過切料刀4-5被切割成條後,通過切入口4-4從圓盤4-1另一側落下來。


  切料刀4-5分為橫刀4-6和縱刀4-7,橫刀4-6斜著安裝在切入口4-4上,將從喂入桶4-3喂進的藥材進行橫向剪切;縱刀4-7安裝在橫刀4-6側麵與切入口4-4之間,縱刀4-7與橫刀4-6之間的夾角可設為90°,從而將藥材縱向剪切;橫刀4-6和縱刀4-7以不同方向剪切藥材完成切條任務。


  所述的橫刀4-6上設有調節耳板4-8,該調節耳板4-8用螺絲固定在圓盤4-1上,根據藥材原料情況以及切條需要,橫刀4-6與圓盤4-1之間的距離可以調節。


  技術特征:


  1.一種多功能高效切條機,其特征在於:包括原料鬥、輸送裝置、傳動機構、切條裝置,所述的原料鬥下部設有輸送裝置,輸送裝置後部設有切條裝置,傳動機構帶動輸送裝置和切條裝置運轉。


  2.根據權利要求1所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的原料鬥的出料口設在右下部,左側麵下半部設為斜麵。


  3.根據權利要求2所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的斜麵下端設有葉片,葉片與斜麵下端鉸接。


  4.根據權利要求1或2所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的原料鬥右側麵設有調節板,通過上下位移調節板,調整原料鬥出料口的大小。


  5.根據權利要求1所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的輸送裝置包括輸送槽和輸送帶,輸送槽內設有輸送帶,輸送帶環繞第一輸送軸和第二輸送軸運轉。


  6.根據權利要求5所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的第二輸送軸頭上還裝有凸頂輪。


  7.根據權利要求6所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的凸頂輪帶動原料鬥斜麵下端的葉片進行擺動。


  8.根據權利要求5所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的第一輸送軸頭上還裝有大圓錐齒輪,大圓錐齒輪與一個小圓錐齒輪齧合轉動。


  9.根據權利要求5所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的輸送槽出料口呈喇叭形狀並向下傾斜。


  10.根據權利要求5所述的一種多功能高效切條機,其特征在於:所述的輸送槽出料口對應喂入桶入料口。


  技術總結


  本實用新型屬於一種藥材加工機械,具體涉及一種多功能高效切條機。現有技術中的藥材切條機械,但是存在著切條效率低下,勞動強度相對高,需要有人專門在機前操作,藥材投放不均衡,在原料鬥產生卡住,切條厚度不能隨意調整,在切條過程中將藥材破碎成漿等不足。本實用新型包括原料鬥、輸送裝置、傳動機構、切條裝置,該實用新型中的原料鬥下部設有輸送裝置,輸送裝置後部設有切條裝置,傳動機構帶動輸送裝置和切條裝置運轉。本實用新型有效解決現有技術中的切條效率低下,勞動強度相對高,需要有人專門在機前操作,藥材投放不均衡,在原料鬥產生卡住,投放量不能隨意調整掌握,切條厚度和寬度不能隨意調整,在切條過程中將藥材破碎成漿等不足。


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